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給客戶帶來極大的方便，是電磁加熱器改造工程的產(chǎn)品

本文章由江信電磁加熱器用戶上傳提供

電磁鍋爐的核芯電路是一個(gè)變頻電路，即將50或60Hz的低頻市電轉(zhuǎn)換成20kHz的高頻電供給感應(yīng)線圈來產(chǎn)生高頻磁場，使金屬鍋具在磁場作用下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。目前電磁鍋爐變頻電路的主要形式有三種：單管電路、半橋電路和全橋電路。

一、單管電路： 單管電路就是指一個(gè)IGBT負(fù)責(zé)開通與關(guān)斷工作，當(dāng)IGBT開通時(shí)電流經(jīng)線圈迅速充電，當(dāng)IGBT關(guān)斷時(shí)，線圈電流向諧振電容充電產(chǎn)生一個(gè)很高的反電壓，當(dāng)它超過IGBT的耐壓時(shí)IGBT就會(huì)瞬間擊穿（俗稱炸機(jī)）。一般正常工作時(shí)，這個(gè)電壓約為1000-1100V之間，當(dāng)電路受到干擾或其它意外因素影響時(shí)，這個(gè)電壓就會(huì)升高，必須要及時(shí)保護(hù)。單管電路還有一個(gè)很大的致命的先天性缺陷，當(dāng)功率較低時(shí)會(huì)影響IGBT的工作狀態(tài)造成IGBT嚴(yán)重發(fā)熱、縮短IGBT壽命甚至造成IGBT擊穿（炸機(jī)），或者說當(dāng)線圈離加熱物體比較近時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)這種情況。所以單管電磁鍋爐能連續(xù)加熱的功率一般都大于大功率的50%，即一臺(tái)大2000W的電磁鍋爐，1000W以下都是斷續(xù)加熱，如200W的功率是用1000W加熱2秒停止8秒來實(shí)現(xiàn)的，這在很多烹飪場合是不合適的。目前國內(nèi)電磁鍋爐基本都是單管電路，電路構(gòu)成也基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量、檔次不同主要取決于零部件選材和工藝、質(zhì)量的控制。這種單管電路結(jié)構(gòu)造價(jià)比較便宜，只能適用于要求不高的家用電磁鍋爐中。很多電磁加熱器的生產(chǎn)廠家也打著節(jié)能旗號，向用戶供電磁加熱控制板，價(jià)格很低，其實(shí)就是家用電磁鍋爐單管電路電路，有些廠家也用兩個(gè)IGBT，其實(shí)也就是這個(gè)電路，只不過是并聯(lián)使用。請大家認(rèn)真對待，不要被騙。

二、半橋電路： 半橋電磁鍋爐使用兩個(gè)IGBT輪流開工作，一個(gè)關(guān)閉后另一個(gè)開通不存在高反電壓的問題，沒過電壓損壞IGBT的隱患，產(chǎn)品的可靠性大大提高，所以國外高檔的電磁鍋爐（特別是廚房用的多頭爐）都采用半橋方案。半橋電路另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是連續(xù)功率可以做得很低。不存在低功率影響IGBT工作狀態(tài)的問題，理論上可以做到所有功率都連續(xù)加熱，但受器件工作頻率限制，一般可做到大功率的20%，特別設(shè)計(jì)可做到大功率的10%，即2000W的電磁鍋爐，200W也能連續(xù)加熱，實(shí)現(xiàn)所有火力檔都是連續(xù)加熱的，大大提高了電磁鍋爐的實(shí)用性。我們江信的中小電磁加熱器（2-15KW）就是采用半橋電路來設(shè)計(jì)的。一般地，半橋電路大設(shè)計(jì)功率約為20-30KW，這是單管電路遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到的。半橋電路設(shè)計(jì)則不同于單管不同，不同廠家有不同的電路設(shè)計(jì)，從PWM的產(chǎn)生、功率控制、相位控制、電流檢測到IGBT驅(qū)動(dòng)，都有多種不同的方式，五花八門，各顯神通。所以產(chǎn)品的性能和可靠性也就千差萬別。而合理的設(shè)計(jì)便成為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。我們廣東江信采用基于DSP的全數(shù)字控制，與以往傳統(tǒng)的半橋電路對比，具有性能穩(wěn)定，便于安裝，容易安裝，調(diào)試簡單，故障率低的特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械(如注塑機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)、擠出機(jī)的節(jié)能改造工程中）食品機(jī)械、原油輸送等類似加熱行業(yè)。

三、全橋電路：把半橋電路的兩個(gè)橋臂諧振電容改成兩個(gè)IGBT，線圈串聯(lián)一個(gè)揩振電容就構(gòu)成全橋電路，IGBT1和IGBT4以及IGBT2和IGBT3交替工作，從而獲得比較大的功率。全橋電路成本遠(yuǎn)高于單管和半橋電路，一般控制方法有調(diào)頻和移相。控制電路和半樣電路基本相似。廣東江信全橋電磁加熱產(chǎn)品采用本公司第三代數(shù)字處理平臺(tái)技術(shù)，開放式應(yīng)用結(jié)構(gòu)，超寬電感量適應(yīng)線圈范圍，通過數(shù)字可編程控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不同客戶、不同場合的專用功能，給客戶帶來極大的方便，是電磁加熱改造工程的產(chǎn)品。

茶葉殺青機(jī)電磁加熱器，替代了電熱管的高耗能

在殺青是綠茶加工的關(guān)鍵工序，利用高溫高濕破壞茶葉中的氧化酶類，使多酚類物質(zhì)盡可能少被氧化，以獲得醇和爽口的茶湯滋味，同時(shí)祛除鮮葉中的青臭氣，發(fā)展茶香，并保持茶葉特有的鮮綠色澤，從而形成成品茶優(yōu)異的色澤、香氣、滋味等風(fēng)味品質(zhì)。茶葉殺青機(jī)電磁加熱器，替代了電熱管的高耗能，燃?xì)饧訜岬牟话踩纫蛩兀菤⑶嘈袠I(yè)的一次技術(shù)變革。

用戶們的產(chǎn)量提高了，加熱成本還降低了，這就是為用戶們造福。傳統(tǒng)電熱式滾筒殺青以電熱管為加熱源，電熱管受熱后加熱空氣，空氣再將熱能傳遞給鋼筒，此過程的熱能利用率較低（20-30%），且傳統(tǒng)電熱式滾筒殺青采用熱電藕溫度傳感器，溫度響應(yīng)慢，鋼筒溫度變化幅度大，導(dǎo)致熱能進(jìn)一步損耗。因此，業(yè)界一直在尋找能夠進(jìn)一步提高熱能利用率，同時(shí)保持殺青葉優(yōu)異品質(zhì)的新的加熱方式。

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置，通過高速變化的高頻電流流經(jīng)線圈的磁力線產(chǎn)生的交變磁場所產(chǎn)生的無數(shù)小渦流使導(dǎo)磁性金屬本身自行發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西，減少了傳統(tǒng)電熱管先加熱空氣，再由空氣加熱筒體的兩道熱能傳遞所導(dǎo)致的熱能損耗，能量轉(zhuǎn)換率和熱能利用率顯著提高。通過遠(yuǎn)紅外溫度測定儀及智能溫控軟件調(diào)控殺青溫度，并根據(jù)“高溫殺青，先高后低”的殺青工藝原則，將滾筒平均分成三段，每一段配置不同功率的電磁感應(yīng)加熱器，使每段的殺青溫度獨(dú)立調(diào)控，保證殺青勻、透，使殺青葉鮮活、嫩綠，清香四溢，克服傳統(tǒng)滾筒殺青色澤和內(nèi)質(zhì)無法兼顧的缺陷，殺青質(zhì)量顯著提高。

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